Mélange maître
Matériau colorant sans poussière et efficace pour les plastiques
Les mélanges maîtres mono sont des pastilles colorées obtenues en dispersant uniformément une quantité inhabituellement élevée de pigment dans une matrice de résine. En raison des caractéristiques de surface des pigments, la teneur en différents types de pigments dans les mélanges maîtres varie. Généralement, la plage de fractions massiques pour les pigments organiques peut atteindre 20 % à 40 %, tandis que pour les pigments inorganiques, elle se situe généralement entre 50 % et 80 %.
Au cours du processus de fabrication du mélange maître, les particules de pigment sont bien dispersées uniformément dans la résine. Ainsi, lorsqu'elles sont utilisées pour la coloration plastique, elles peuvent présenter une excellente dispersibilité, ce qui constitue la valeur fondamentale des produits de mélange maître. De plus, les performances de couleur des produits masterbatch sont personnalisées en fonction des exigences du client final, ce qui signifie que la coloration est l'une des deux fonctions principales des produits masterbatch.
Les principaux avantages du procédé de coloration par mélange maître sont :
● Excellente dispersibilité
● Qualité stable
● Dosage précis
● Mélange par lots simple et pratique
● Pas de pontage pendant l'alimentation
● Processus de production simplifié
● Facile à contrôler, garantissant l'efficacité de la production, la qualité du produit et la stabilité des performances
● Pas de poussière, pas de contamination de l'environnement et de l'équipement de traitement
● Les produits Masterbatch peuvent être stockés pendant une période prolongée.
Les produits Masterbatch sont généralement utilisés dans un rapport d'environ 1:50 et sont largement utilisés dans des domaines tels que les films, les câbles, les feuilles, les tuyaux, les fibres synthétiques et la plupart des plastiques techniques. Elle est devenue la technologie de coloration dominante pour les plastiques, représentant plus de 80 % des applications de coloration des plastiques.
De plus, les mélanges maîtres d'additifs font référence à l'incorporation d'une quantité inhabituellement élevée d'additifs fonctionnels dans la résine, ce qui donne un mélange maître doté de fonctionnalités spéciales. Ces mélanges maîtres d'additifs peuvent conférer aux plastiques des propriétés telles que la résistance au vieillissement, l'antibuée, l'antistatique et autres, élargissant ainsi les nouvelles applications des plastiques.
Applications
Thermoplastique
Fibre synthétique
Film
Reise ® mono masterbatch pour PE
Les supports PE mono-masterbatch Reise conviennent aux applications en polyéthylène, telles que les films soufflés, les films coulés, les câbles et les tuyaux.
Les caractéristiques de ce groupe masterbatch sont :
● Surface de film lisse, adaptée aux exigences de production de remplissage automatique.
● Respecter les exigences de performance en matière d'hygiène alimentaire.
● Bonnes propriétés de thermoscellage.
● Certains niveaux de résistance à la pression et aux chocs.
● Les agents mouillants du mélange maître sont principalement de la cire de polyéthylène.
Reise ® mono masterbatch pour fibre PP
Les mélanges maîtres mono Reise sont utilisés pour la fibre de polypropylène.
Les mélanges maîtres mono Reise ont une excellente filabilité, répondent aux exigences du cycle de remplacement du pack de filature, ont une bonne résistance à la chaleur du pigment et une bonne résistance à la migration.
● Pour la formulation, la concentration en pigment de dioxyde de titane peut atteindre 70 %, la teneur en pigment organique ne peut atteindre que 40 %. Si la concentration dans le mélange maître est trop élevée, il sera difficile à traiter et affectera la dispersibilité du pigment. De plus, le polypropylène est utilisé comme support et la température de mélange est relativement élevée, de sorte que la concentration en pigment dans le mélange maître est déterminée en fonction des exigences du client et des conditions de traitement.
● L'utilisation de cire de polypropylène peut augmenter la viscosité d'extrusion, ce qui est bénéfique pour la dispersion des pigments.
● Il est généralement préférable d'utiliser une résine PP de qualité fibre (indice de fusion 20 ~ 30 g/10 min) et une résine PP sous forme de poudre.
Mélange maître Reisol ® pour polyester
Les mélanges maîtres Reisol® peuvent répondre aux exigences d'une excellente résistance à la chaleur, d'une dispersibilité exceptionnelle et d'une bonne résistance à la migration pour les fibres de polyester. Ils offrent également une bonne résistance à l’eau, aux alcalis, à la lumière et aux intempéries lors du traitement ultérieur.
Les mélanges maîtres Reisol® présentent les caractéristiques ci-dessous :
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● Excellente dispersibilité ;
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● Excellente résistance à la chaleur ;
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● Excellente rapidité de migration ;
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● Excellente résistance aux acides et aux alcalis.
Mélange maître additif
Les mélanges maîtres d'additifs contiennent des additifs qui peuvent conférer des effets spéciaux ou améliorer les performances des plastiques (fibres). Certains de ces additifs sont utilisés pour remédier à des déficiences spécifiques des plastiques, tandis que d'autres sont utilisés pour ajouter de nouvelles fonctionnalités aux plastiques, telles qu'une durée de vie prolongée, un caractère ignifuge, des propriétés antistatiques, une absorption d'humidité, une élimination des odeurs, une conductivité, des propriétés antimicrobiennes et effets infrarouges lointains. De plus, ils peuvent être utilisés pour obtenir des effets spéciaux sur des produits en plastique.
Les mélanges maîtres d’additifs sont des formulations concentrées de divers additifs plastiques. Certains additifs ont un point de fusion bas, ce qui rend l'ajout direct difficile à disperser. Ils sont donc souvent ajoutés sous forme de mélanges maîtres pour réduire le coût des produits en plastique. Ceci est plus efficace et permet de maintenir les effets de performance souhaités.