Avantages et bénéfices de la préparation des pigments pour les applications plastiques

Au cours des dernières décennies, Precise s'est engagée dans la recherche et la production de colorants, notammentpigments organiques, colorants solvants, mélange maîtreetpréparation de pigments. Propre et facile à utiliser sont toujours les attentes des utilisateurs de ce secteur. Avec l'augmentation des politiques de protection de l'environnement à l'échelle mondiale, ainsi que les exigences croissantes des jeunes en faveur d'un bon environnement de travail, nous pouvons prédire que la volonté des producteurs d'utiliser des colorants plus respectueux de l'environnement augmentera continuellement. Notre société a également mis en avant le concept ciblé, à savoir fournir un colorant propre et facile à utiliser, afin de viser la première position du marché chinois.préparation de pigmentsfabricant. En parallèle, nous souhaitons remodeler l’image du « Made in China ».

Comme nous le savons, la Chine est l’un des plus grands pays producteurs de pigments et de colorants. Le rendement annuel total des pigments nationaux de la Chine est d'environ 170 000 à 190 000 tonnes, ce qui représente environ 45 % de la production mondiale de pigments. En outre, la Chine disposera également de nouvelles capacités supplémentaires dans les 3 à 5 prochaines années, qui atteindront 280 000 à 290 000 tonnes par an. En ce qui concerne les mélanges maîtres de couleurs en Chine, ils augmentent également avec un taux de croissance annuel d'environ 12 %. Aujourd'hui, la capacité annuelle de mélange maître de couleurs en Chine dépasse 1,7 million de tonnes. Cependant, il est regrettable que les mélanges maîtres de couleurs chinois n'occupent pas la part de marché correspondante sur les marchés d'exportation, car les entreprises de mélanges maîtres sortent rarement, même si certaines d'entre elles ont une capacité de production énorme. Le prix et la qualité de leurs limites de mélange maître.

Selon la tradition d'utilisation et les facteurs de prix, nous savons que la plupart desmélange maîtreles fabricants utilisent encore des pigments en poudre, alors quels sont les avantages et les défauts depigments en poudre? Nous pouvons le découvrir dans la figure ci-dessous.

●=excellent ○=bon △=modéré x=pas bon

Pour les applications qui exigent une dispersion élevée, il est nécessaire de pré-disperser le pigment en poudre en premier. Par exemple, la « phase aqueuse par compression » est connue comme l'une des voies traditionnelles de pré-dispersion du pigment organique. En utilisant cette technique, les fabricants commencent par l’étape du gâteau de filtration pigmentaire, suivi du broyage, de la conversion de phase, du traitement au solvant, du séchage et d’une série de processus pour compléter le processus de pré-dispersion. Les supports polyoléfiniques tels que la cire de polyéthylène sont utilisés comme agent dispersant, de sorte que le temps de broyage à boulets est également très long. Mais la clé est d’ajouter l’agent de fluidisation dans le processus de transfert de chaleur. Différents produits doivent ajouter un agent de fluidisation correspondant en fonction de leur structure chimique. Par exemple, le pigment double azoïque doit utiliser le sel d'ammonium quaternaire ou le métal (sels d'aluminium) et les pigments de Salt Lake utilisés pour l'acide acétylaminobenzène sulfurique, l'hydroxyde de sodium, etc. Ajustez également le pH et remuez à tout moment. Le processus est fastidieux et le rendement en est gravement affecté. Pour les entreprises de production, cela est très mortel et affectera sérieusement les délais de livraison, ainsi que la promotion et la vitesse d'expansion des produits.