Préparation des pigments - avantages et bénéfices pour l'application plastique |Ningbo couleur précise Co., Ltd.
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Avantages et bénéfices de la préparation des pigments pour l'application plastique

Un moyen efficace et propre pour la coloration du plastique

Au cours des dernières décennies, Precise s'est engagé dans la recherche et la production de colorants, notammentpigments organiques, colorants à solvant, mélange-maîtreetpréparation pigmentaire.Propre et facile à utiliser est toujours l'attente des utilisateurs dans cette industrie.Avec l'augmentation de la politique de protection de l'environnement à l'échelle mondiale, ainsi que les exigences croissantes des jeunes pour un bon environnement de travail, nous pouvons prédire que la volonté des producteurs d'utiliser des colorants plus respectueux de l'environnement ne cessera d'augmenter.Notre société a également mis en avant le concept ciblé, qui consiste à fournir un tel colorant propre et facile à utiliser, afin de lutter pour la première position du chinoispréparation pigmentairefabricant.En même temps, nous voulons remodeler l'image du "Made in China".

Comme nous le savons, la Chine est l'un des plus grands pays d'origine des pigments et des colorants.Le rendement annuel total des pigments domestiques chinois est d'environ 170 000 à 190 000 tonnes, ce qui représente environ 45 % de la production mondiale de pigments.De plus, la Chine a également plus de nouvelles capacités à venir dans les 3 à 5 prochaines années, qui atteindront 280 000 à 290 000 tonnes par an.En ce qui concerne le masterbatch de couleur en Chine, cela augmente également avec un taux de croissance annuel d'environ 12%.Aujourd'hui, la capacité annuelle de mélange maître de couleur en Chine dépasse 1,7 million de tonnes.Cependant, il est tellement regrettable que le mélange-maître de couleur de la Chine n'occupe pas la part de marché correspondante sur le marché d'exportation, car les entreprises de mélange-maître sortent rarement, même certaines d'entre elles ont une capacité de production énorme.Le prix et la qualité de leurs limites de masterbatch.

Selon la tradition d'utilisation et les facteurs de prix, nous savons que la plupart desmélange-maîtreles fabricants utilisent encore des pigments en poudre, alors quels sont les avantages et les défauts depigments en poudre?Nous pouvons le découvrir dans la figure ci-dessous.

 

Caractéristique

Poudre originale

Préparation des pigments

Mélange maître liquide

Mélange maître de couleur

Composé

Dispersibilité (spot)

△-○

Dispersabilité (rhyolitique)

△-○

△-●

Peluches/poussière

x

Pollution

x

△-○

Mesure

x - △

Ce n'est pas nécessaire

Processabilité

△-○

Influence sur la propriété physique

△-○

△-○

La stabilité au stockage

△-○

Coût de stockage

x

Application générale

△-○

x

△-○

x

Coût de la coloration

△-○

x-△

x

Dosage

0,5-1 %

0.5-5%

1-1,5 %

2-10%

Ce n'est pas nécessaire

Forme

Poudre

Pastille

Liquide

Granule

Granule

●=excellent ○=bon △=moyen x=pas bon

Pour l'application qui exige une dispersion élevée, il est nécessaire de pré-disperser d'abord le pigment en poudre, par exemple, la «phase aqueuse de compression» est connue comme l'une des voies de pré-dispersion traditionnelles du pigment organique.En utilisant cette technique, les fabricants commencent par l'étape du gâteau de filtration pigmentaire, suivi du broyage, de la conversion de phase, du traitement au solvant, du séchage et d'une série de processus pour compléter le processus de pré-dispersion.Les supports de polyoléfine tels que la cire de polyéthylène sont utilisés comme agent dispersant, de sorte que le temps de broyage à billes est également très long.Mais la clé est d'ajouter l'agent de fluidisation dans le processus de transfert de chaleur.Différents produits doivent ajouter un agent de fluidisation correspondant en fonction de leur structure chimique.Par exemple, le pigment azoïque double doit utiliser le sel d'ammonium quaternaire ou le métal (sels d'aluminium) et les pigments Salt Lake utilisés pour un acide acétyl amino benzène sulfurique, de l'hydroxyde de sodium, etc. Ajustez également le pH et remuez à tout moment.Le processus est lourd et la production est gravement affectée.Pour les entreprises de production, cela est très meurtrier, affectera sérieusement la rapidité de livraison et la vitesse de promotion et d'expansion des produits.

Formes de la série Preperse

En tant qu'alternative au pigment en poudre, la préparation de pigment présente des avantages exceptionnels.Sa haute dispersibilité et sa caractéristique sans poussière répondent à la tendance de la technologie de production et de la protection de l'environnement pour les entreprises contemporaines.

Cependant, la traditionnellecochonntpréparationn'a pas beaucoup progressé ces dernières années.Quelles sont les raisons d'un tel blocage ?

La première raison est que, bien que la traditionpréparations pigmentairesaméliorer la capacité de dispersibilité, le coût est élevé mais pas bon rapport coût-performance.De plus, il y a plus de 50% d'agent dispersant (par exemple, de la cire) dans le traditionnelpréparations pigmentaires, ce qui signifie que leur application dans des conditions sévères est limitée.De plus, certains produits sont limités par leurs caractères génétiques, si bien que leurs capacités de dispersibilité sont légèrement améliorées et les performances coloristiques peu satisfaisantes.

Avec l'apparition deSérie 'Preperse'préparation pigmentairesde PNM, nous trouvons un moyen de résoudre les trois problèmes ci-dessus.Il y a plus de 70% de teneur en pigments dans l'ensemble'Série Preperse.De plus, le'Preperse-S'La série a une dispersibilité plus exceptionnelle qui a été lancée pour le polypropylène, le polyester, le nylon et d'autres applications spéciales.

L'amélioration de la teneur en pigment signifie l'augmentation du constituant efficace, et la proportion de dispersants tels que la cire dans le produit est réduite en conséquence.Avec un constituant plus efficace à l'intérieur, notre coût est plus proche du pigment en poudre.Par conséquent, le coût est transparent et constitue les principaux paramètres de notre tarification.

Pendant ce temps, moins de cire signifie moins de migration et moins de possibilité de modification de la structure et des propriétés mécaniques.En d'autres termes, notre série 'Preperse' améliore la dispersibilité à moindre coût.

Comme nous le savons, une meilleure dispersibilité apporte plus d'avantages, un tel bon effet visuel avec une meilleure brillance, une force plus forte, etc. Les utilisateurs peuvent obtenir un profit supplémentaire en utilisant moins de pigment mais une force de couleur idéale.

En outre, une bonne dispersibilité montre également une valeur unique lors de la production.Par exemple,Pcolorant Jaune 180, les performances de ce pigment peuvent répondre aux exigences de la fibre PP, mais il nécessite une granulation répétée pour obtenir une dispersibilité correspondante pour les exigences sévères.Théoriquement, la dispersibilité des pigments dépend de leur 'gène' —— même nous savons que la limite supérieure dePigment Jaune 180peut répondre à notre demande d'application, mais nous devons mettre plus de force de cisaillement et d'agent dispersant pour atteindre l'objectif.

Pigment sous microscope x160

Excellente dispersibilité des pigments au microscope x160

dispersion pigmentaire sous microscope

Dispersabilité défectueuse des pigments sous microscope x160

Ainsi, nous savons que la dispersibilité supérieure n'est pas facile à approcher mais demande des efforts et des coûts supplémentaires.Des intrants supplémentaires, tels que la répétition de la granulation, sont un gaspillage pour le producteur en termes d'efficacité et d'opportunité de production.

Notre'Prépare'série considère pleinement les problèmes pratiques ci-dessus.Afin d'augmenter la dispersibilité, nous considérons la «dispersion rapide et facile» comme les concepts de base de la conception du produit.Dans le but d'une dispersibilité complète par une granulation unique, nous avons établi un indice de contrôle de qualité strict : tous'Preperse-S'La série est conforme aux exigences de filament par une granulation unique et le FPV doit être inférieur à 1, sous la condition de 1400 mailles, 60g de pigment à travers la machine FPV (mélange maître de chargement de pigment de 40% dilué à 8%).

Dans la plupart des cas, la fabrication d'un mélange maître par granulation unique n'est pas suffisante pour approcher une performance FPV acceptable pour des applications strictes, telles que le filament, le film mince, etc. La série "Preperse" est l'une des solutions idéales pour cette limitation.Bénéficiant de performances de pré-dispersion et d'une excellente dispersibilité, la préparation de pigments 'Preperse' contribue à fabriquer des mono-mélanges à haute teneur en pigments qui obtiennent un pourcentage de pigment de 40% à 50%.Même certains pigments "non doués" qui ne peuvent pas bien se disperser génétiquement produisent également des mono-mélanges à haute teneur en pigments.Par exemple,Pigment violet 23, connu comme le pigment le plus difficile à disperser, nousproduirePreperse Violet RL qui contient70 % de valeur de pigment et produit un mélange-maître entièrement mono à 40 %, avec un FPV à 0,146 bar/g (voir l'image ci-dessous).

 

PV23-pigment-preparation 1
PV23-pigment-preparation 2

D'ailleurs, notre'Prépare'La série peut obtenir un bon effet colorant sans équipement à force de cisaillement élevée.Par exemple,Préparation pigmentaire 'Preperse'peut être utilisé en remplacement depigmentetmono masterbatchlors de la fabrication d'un mélange maître ou d'un produit terminal qui directement par extrudeuse à vis unique.

Pour les producteurs de mélanges-maîtres, ils peuvent supprimer le processus actuel de fabrication de mélange-maître mono ou SPC, mais faire de première main la correspondance des couleurs.De cette manière, les utilisateurs gagnent plus de temps et bénéficient d'une plus grande efficacité.